Servis şirketleri için kendi üretim kapasitesinin neden stratejik bir değer olduğunu ve ekipmanların onarım sürecindeki duruş sürelerinin nasıl 2–3 kat azaltılabileceğini, Hydraulics MekhService şirketinin ticari direktörü Sergey Anikyev “Real Service 2025” konferansında anlattı.
Servis Şirketlerinin Rolü Nasıl Değişti ve Neden Servis Biriminin Üretim Ortağına İhtiyacı Var?
2000’li yılların başında “servis” denildiğinde genellikle yeni özel ekipmanların devreye alınması ve planlı bakım için sahaya giden bir ekip anlaşılırdı. Ülkeye uluslararası markaların girmesiyle birlikte servis kavramı genişledi. Müşteri beklentileri de değişti; artık yalnızca bakım değil, yedek parça temininden makine ve motor revizyonuna kadar uzanan kapsamlı teknik destek talep edilir oldu.
Bugün de piyasayı şekillendiren bu beklentilerdir. Ancak her servis merkezi kendi üretim tesislerine, test tezgâhlarına veya bünyesinde yüksek uzmanlık gerektiren personele sahip değildir. Bu nedenle servis birimleri, teknolojik olarak karmaşık operasyonları üstlenebilecek bir üretim ortağına her geçen gün daha fazla ihtiyaç duymaktadır. Buna hidrolik ekipmanların bakımı ve onarımı gibi süreçler de dahildir.
Batılı markalar Rusya’yı terk etti, ancak servis gereklilikleri aynı kaldı. Üretim kapasitesi, beklentiler ile mevcut imkânlar arasındaki farkı kapatmaya yardımcı olabilir
İlk bakışta birkaç makine kurmak ve ustalar işe almak yeterli görünebilir. Ancak hidrolik ekipmanların her bir onarım türü, özel teknolojiler ve ekipmanlar, özel eğitim almış personel ve ayrı bir kalite kontrol sistemi gerektirir. Sergey Anikyev bu durumu şöyle açıklıyor: Hidrolik dağıtıcıların onarımı; honlama, taşlama, mikron hassasiyetinde delik işleme ve zorunlu testler gibi işlemleri içerir. Hidrolik silindirlerin onarımı ise tamamen farklı bir ekipman seti ve farklı teknolojiler gerektirir. Bu nedenle gerekli yetkinliklere ve makine parkına halihazırda sahip üretim tesisleriyle iş birliği yapmak çok daha mantıklıdır.
Müşteri için onarımın nerede yapıldığı önemli değildir. Önemli olan kalite, süre ve güvenilirliktir.
“Servis + Üretim” Modeli: Neden Etkili?
Hydraulics MekhService’in (HMS) de dahil olduğu şirketler grubu, böyle bir iş birliğinin nasıl başarıyla kurulabileceğine iyi bir örnektir. Kökeni Kazakistan’a dayanan iş yapısı bugün Moskova’dan Habarovsk’a kadar Rusya’nın farklı bölgelerinde üretim tesislerini bir araya getirmektedir. HMS’nin iş ortakları arasında çeşitli büyük ölçekli federal servis şirketleri bulunmaktadır.
HMS, üretim ortağı olarak günümüzde hidrolik ekipmanların onarımını gerçekleştirmektedir. Bunun içinde Caterpillar ve Komatsu kaya kamyonları ile Liebherr ve Hitachi ekskavatör ve buldozerlerinin ekipmanları da yer almaktadır.
Kendi makine parkına sahip olması, HMS’nin son derece karmaşık operasyonları dahi yerine getirmesini mümkün kılmaktadır. Servis şirketleriyle iş birliği hem doğrudan sözleşmeler hem de ortaklık modeli üzerinden yürütülmektedir. Bu yapıda taraflar birbirinin gücünü artırmaktadır.
Servis ve üretim birlikte çalıştığında herkes kazanır. Müşteri güvenilirlik ve zamanında teslimat elde eder, servis şirketi esneklik ve maliyet avantajı sağlar, üretim tesisi ise istikrarlı bir iş yüküne kavuşur.
Hidrolik ünitelerin onarımını üretim ortaklarına devreden bir servis merkezi aşağıdaki avantajları elde edebilir:
Onarım Sürecinde Ekipmanın Kullanım Dışı Kalma Düresini Üç Kat Azaltmanın Yolu
Servis ve üretim arasındaki iş birliğini destekleyen önemli araçlardan biri, üretim ortağının elinde bulunan yenilenmiş ünite ve parçalardan oluşan döner stok havuzudur.
Yedek ünite havuzu zaman kazandırır; arızalı parça onarımdayken ekipman çalışmaya devam eder.
Sergey Anikyev durumu şöyle anlattı:
Onarım atölyelerinde çoğu zaman arızalanmış ünitelerin en iyi ihtimalle bir çatı altında, çoğu zaman ise açık havada paslanmaya bırakıldığını görürsünüz. Bu sırada ekipman, gerekli yedek parçalar gelene kadar kullanım dışı kalır. Eğer yenilenmiş bir yedek ünite mevcutsa, ekipmanın bekleme süresi neredeyse tamamen ortadan kalkar. Yedek ünite hemen takılır, arızalı olan ise onarıma gönderilir. Bu model hem müşteriye hem servis birimine hem de üretim tarafına avantaj sağlar.
Bu yaklaşım, ekipmanın onarım için kullanım dışı kaldığı süreyi iki ila üç kat azaltabilir.
Güven Sahada Oluşur
Konuşmacıya göre önemli eğilimlerden biri, yerli üretime duyulan güvenin artmasıdır.
Ülke içinde gerçekleştirilen üretim ve onarım, ithal tedarikçilere bağımlılığın azalması, teslimat süreleri ve fiyatlarda esneklik, müşteri taleplerine hızlı uyum sağlama fırsatı anlamına gelir.
Rus üreticilerin imkânlarından hâlâ emin olamayanlar için Hydraulics MekhService küçük bir adımla başlamayı öneriyor. Şirketin üretim tesisleri ziyarete açıktır; ayrıca müşteriler çeşitli üretim süreçlerini ve tamamlanmış ünitelerin testlerini yerinde izleyebilir veya bu süreçlere katılabilir.
Ayrıca deneysel-endüstriyel test anlaşması yapılması da mümkündür. Bu modelde şirket, bir üniteyi birkaç aylığına kullanım için sağlar ve ödeme yalnızca testlerin başarıyla tamamlanmasının ardından yapılır.
Rus üreticiler sektörün önemli bir dayanak noktası hâline geliyor.
HMS tarafından üretilen her ürün teknik pasaport ve garanti belgesi ile birlikte sunulmaktadır. Ayrıca şirket, aynı üründen ikinci bir ünitenin stokta tutulmasını sağlayarak herhangi bir arıza durumunda ilk ünitenin hızlı şekilde değiştirilebilmesini mümkün kılmaktadır.
Servis Hizmetleri Pazarı İş Birliğine Doğru İlerliyor
Sergey Anikyev’e göre pazar, servis ve üretimin artık birbirinden bağımsız var olamayacağı bir iş birliği modeline doğru ilerliyor.
Servis hizmetleri pazarının geleceği iş birliğinde: üretim ve servisin birleşmesi sektörü daha dayanıklı hâle getiriyor.
Ortaklık modelleri, kaynakların daha verimli dağıtılmasını, bölgesel servis merkezlerinin gelişmesini, hizmet kalitesinin yükselmesini ve sunulan hizmet yelpazesinin genişlemesini mümkün kılar.
Uzmanın değerlendirmesine göre özellikle madencilik ve inşaat sektörlerinde hidrolik sistemlerin ve diğer ünitelerin onarım ve yenileme taleplerinin 2026 yılına kadar önemli ölçüde artması beklenmektedir. Bu nedenle üretim odaklı iş birliği modeli, sektörün sürdürülebilir gelişimi için doğru bir yaklaşım olarak öne çıkmaktadır.
Soru & Cevap
- Hidrolik pompaların onarımında birçok servis ağırlıklı olarak Çin menşeli bileşenler kullanıyor ve bu parçaların ömrü oldukça kısa oluyor. Siz işçilik ve yedek parçalar için ne tür bir garanti sağlıyorsunuz?
- Kazakistan’da bir şirketimiz var ve yedek parçaları yalnızca Çin’den tedarik etmiyoruz. Hidrolik pompa onarımında 20 yılı aşan deneyime sahibiz ve kaliteli parçaların nereden temin edileceğini çok iyi biliyoruz. Yalnızca hidrolik pompalar için dört test standımız bulunuyor. Yenilenen üniteler için en az altı ay, yeni ürünler için ise en az bir yıl garanti veriyoruz.
- Şirketiniz yılda ne kadar sipariş işliyor? Stokta hangi yedek üniteler mevcut?
- Şirketimizin yıllık cirosu 1 milyar 750 milyon rubleyi aşıyor. Şu anda Komatsu 275 dozerleri için tüm silindirler, Komatsu 375 için ise neredeyse tüm silindirler stoklarımızda mevcut. Caterpillar 777, 785 ve 793 kaya kamyonları için de geniş bir yedek parça yelpazemiz bulunuyor. Bu oldukça büyük bir yedek ünite havuzu anlamına geliyor.
- Bir servis şirketinin iş birliğini sürdürebilmesi için minimum sipariş hacmi nedir?
- Hiçbir iş birliği büyük bir siparişle başlamaz. Örneğin, Yekaterinburg’daki ERS Technology ile sadece iki ay önce çalışmaya başladık ve bugün sipariş hacmi 15 milyon rubleye ulaştı.
İş birliği süreci karşılıklı değerlendirme ile gelişir; partner bizi tanır, biz de partneri tanırız ve ilişkiler bu şekilde büyür. Tek bir ünitenin onarımıyla başlayıp zamanla daha büyük hacimlere geçebiliriz.
- Karmaşık onarımlar için yerinde mühendis veya teknik danışman hizmetiniz var mı?
- Yerinde servis yalnızca özel durumlarda uygulanır. İş birliği modelinin özü, servis şirketinin müşteriyle ilgilenmesi, bizim ise teknik çalışmaları tam donanımlı üretim tesislerimizde yürütmemizdir.
- Öncelikli olarak hangi siparişleri değerlendiriyorsunuz? Servis ortaklarından gelenler mi yoksa doğrudan kendi müşterilerinizin siparişleri mi? Birden fazla servis ortağınız olduğunda önceliği nasıl belirliyorsunuz?
- Siparişlerde öncelik ayrımı yapmıyoruz. Her yeni sipariş, örneğin EKB2025-00087 gibi, ayrı bir numara ile kaydedilir. Tüm siparişler önce ayrı bir sırada kusur tespitine alınır, maliyet onayının ardından genel üretim sırası içinde ilgili operasyonlara yönlendirilir. Hem servis şirketleriyle hem de ekipman işleten firmalarla aynı şekilde çalışıyoruz.
- Anlattıklarınızın çoğu ağır makinelere yönelik. Daha standart iş makineleri için, parça maliyetlerinin daha düşük olduğu durumlarda ne sunuyorsunuz?
- Moskova ve St. Petersburg’da yol ve inşaat makinelerine yönelik siparişler daha fazladır. Ancak 20–30 tonluk ekskavatörlerde veya 15–20 tonluk dozerlerde kullanılan daha küçük silindir ya da pompaların onarımını da kabul ediyoruz. Forkliftler için de aynı şekilde. Hatta Habarovsk’ta bir müşteri küçük bir silindiri getirdiğinde onu da memnuniyetle işleme alıyoruz.
Servis Şirketlerinin Rolü Nasıl Değişti ve Neden Servis Biriminin Üretim Ortağına İhtiyacı Var?
2000’li yılların başında “servis” denildiğinde genellikle yeni özel ekipmanların devreye alınması ve planlı bakım için sahaya giden bir ekip anlaşılırdı. Ülkeye uluslararası markaların girmesiyle birlikte servis kavramı genişledi. Müşteri beklentileri de değişti; artık yalnızca bakım değil, yedek parça temininden makine ve motor revizyonuna kadar uzanan kapsamlı teknik destek talep edilir oldu.
Bugün de piyasayı şekillendiren bu beklentilerdir. Ancak her servis merkezi kendi üretim tesislerine, test tezgâhlarına veya bünyesinde yüksek uzmanlık gerektiren personele sahip değildir. Bu nedenle servis birimleri, teknolojik olarak karmaşık operasyonları üstlenebilecek bir üretim ortağına her geçen gün daha fazla ihtiyaç duymaktadır. Buna hidrolik ekipmanların bakımı ve onarımı gibi süreçler de dahildir.
Batılı markalar Rusya’yı terk etti, ancak servis gereklilikleri aynı kaldı. Üretim kapasitesi, beklentiler ile mevcut imkânlar arasındaki farkı kapatmaya yardımcı olabilir
İlk bakışta birkaç makine kurmak ve ustalar işe almak yeterli görünebilir. Ancak hidrolik ekipmanların her bir onarım türü, özel teknolojiler ve ekipmanlar, özel eğitim almış personel ve ayrı bir kalite kontrol sistemi gerektirir. Sergey Anikyev bu durumu şöyle açıklıyor: Hidrolik dağıtıcıların onarımı; honlama, taşlama, mikron hassasiyetinde delik işleme ve zorunlu testler gibi işlemleri içerir. Hidrolik silindirlerin onarımı ise tamamen farklı bir ekipman seti ve farklı teknolojiler gerektirir. Bu nedenle gerekli yetkinliklere ve makine parkına halihazırda sahip üretim tesisleriyle iş birliği yapmak çok daha mantıklıdır.
Müşteri için onarımın nerede yapıldığı önemli değildir. Önemli olan kalite, süre ve güvenilirliktir.
“Servis + Üretim” Modeli: Neden Etkili?
Hydraulics MekhService’in (HMS) de dahil olduğu şirketler grubu, böyle bir iş birliğinin nasıl başarıyla kurulabileceğine iyi bir örnektir. Kökeni Kazakistan’a dayanan iş yapısı bugün Moskova’dan Habarovsk’a kadar Rusya’nın farklı bölgelerinde üretim tesislerini bir araya getirmektedir. HMS’nin iş ortakları arasında çeşitli büyük ölçekli federal servis şirketleri bulunmaktadır.
HMS, üretim ortağı olarak günümüzde hidrolik ekipmanların onarımını gerçekleştirmektedir. Bunun içinde Caterpillar ve Komatsu kaya kamyonları ile Liebherr ve Hitachi ekskavatör ve buldozerlerinin ekipmanları da yer almaktadır.
Kendi makine parkına sahip olması, HMS’nin son derece karmaşık operasyonları dahi yerine getirmesini mümkün kılmaktadır. Servis şirketleriyle iş birliği hem doğrudan sözleşmeler hem de ortaklık modeli üzerinden yürütülmektedir. Bu yapıda taraflar birbirinin gücünü artırmaktadır.
Servis ve üretim birlikte çalıştığında herkes kazanır. Müşteri güvenilirlik ve zamanında teslimat elde eder, servis şirketi esneklik ve maliyet avantajı sağlar, üretim tesisi ise istikrarlı bir iş yüküne kavuşur.
Hidrolik ünitelerin onarımını üretim ortaklarına devreden bir servis merkezi aşağıdaki avantajları elde edebilir:
- kendi makine parkına yatırım yapmadan hizmet yelpazesini genişletebilir
- personel ve lojistik maliyetlerini azaltabilir
- profesyonel uzmanlığa ve ileri teknoloji çözümlerine erişim sağlayabilir
- kalite ve teslim süreleri üzerinde kontrolü koruyabilir
- saha servisi, teşhis, müşteri desteği ve teknik yardım gibi müşteri odaklı işlere yoğunlaşabilir
- rekabet gücünü artırabilir
Onarım Sürecinde Ekipmanın Kullanım Dışı Kalma Düresini Üç Kat Azaltmanın Yolu
Servis ve üretim arasındaki iş birliğini destekleyen önemli araçlardan biri, üretim ortağının elinde bulunan yenilenmiş ünite ve parçalardan oluşan döner stok havuzudur.
Yedek ünite havuzu zaman kazandırır; arızalı parça onarımdayken ekipman çalışmaya devam eder.
Sergey Anikyev durumu şöyle anlattı:
Onarım atölyelerinde çoğu zaman arızalanmış ünitelerin en iyi ihtimalle bir çatı altında, çoğu zaman ise açık havada paslanmaya bırakıldığını görürsünüz. Bu sırada ekipman, gerekli yedek parçalar gelene kadar kullanım dışı kalır. Eğer yenilenmiş bir yedek ünite mevcutsa, ekipmanın bekleme süresi neredeyse tamamen ortadan kalkar. Yedek ünite hemen takılır, arızalı olan ise onarıma gönderilir. Bu model hem müşteriye hem servis birimine hem de üretim tarafına avantaj sağlar.
Bu yaklaşım, ekipmanın onarım için kullanım dışı kaldığı süreyi iki ila üç kat azaltabilir.
Güven Sahada Oluşur
Konuşmacıya göre önemli eğilimlerden biri, yerli üretime duyulan güvenin artmasıdır.
Ülke içinde gerçekleştirilen üretim ve onarım, ithal tedarikçilere bağımlılığın azalması, teslimat süreleri ve fiyatlarda esneklik, müşteri taleplerine hızlı uyum sağlama fırsatı anlamına gelir.
Rus üreticilerin imkânlarından hâlâ emin olamayanlar için Hydraulics MekhService küçük bir adımla başlamayı öneriyor. Şirketin üretim tesisleri ziyarete açıktır; ayrıca müşteriler çeşitli üretim süreçlerini ve tamamlanmış ünitelerin testlerini yerinde izleyebilir veya bu süreçlere katılabilir.
Ayrıca deneysel-endüstriyel test anlaşması yapılması da mümkündür. Bu modelde şirket, bir üniteyi birkaç aylığına kullanım için sağlar ve ödeme yalnızca testlerin başarıyla tamamlanmasının ardından yapılır.
Rus üreticiler sektörün önemli bir dayanak noktası hâline geliyor.
HMS tarafından üretilen her ürün teknik pasaport ve garanti belgesi ile birlikte sunulmaktadır. Ayrıca şirket, aynı üründen ikinci bir ünitenin stokta tutulmasını sağlayarak herhangi bir arıza durumunda ilk ünitenin hızlı şekilde değiştirilebilmesini mümkün kılmaktadır.
Servis Hizmetleri Pazarı İş Birliğine Doğru İlerliyor
Sergey Anikyev’e göre pazar, servis ve üretimin artık birbirinden bağımsız var olamayacağı bir iş birliği modeline doğru ilerliyor.
Servis hizmetleri pazarının geleceği iş birliğinde: üretim ve servisin birleşmesi sektörü daha dayanıklı hâle getiriyor.
Ortaklık modelleri, kaynakların daha verimli dağıtılmasını, bölgesel servis merkezlerinin gelişmesini, hizmet kalitesinin yükselmesini ve sunulan hizmet yelpazesinin genişlemesini mümkün kılar.
Uzmanın değerlendirmesine göre özellikle madencilik ve inşaat sektörlerinde hidrolik sistemlerin ve diğer ünitelerin onarım ve yenileme taleplerinin 2026 yılına kadar önemli ölçüde artması beklenmektedir. Bu nedenle üretim odaklı iş birliği modeli, sektörün sürdürülebilir gelişimi için doğru bir yaklaşım olarak öne çıkmaktadır.
Soru & Cevap
- Hidrolik pompaların onarımında birçok servis ağırlıklı olarak Çin menşeli bileşenler kullanıyor ve bu parçaların ömrü oldukça kısa oluyor. Siz işçilik ve yedek parçalar için ne tür bir garanti sağlıyorsunuz?
- Kazakistan’da bir şirketimiz var ve yedek parçaları yalnızca Çin’den tedarik etmiyoruz. Hidrolik pompa onarımında 20 yılı aşan deneyime sahibiz ve kaliteli parçaların nereden temin edileceğini çok iyi biliyoruz. Yalnızca hidrolik pompalar için dört test standımız bulunuyor. Yenilenen üniteler için en az altı ay, yeni ürünler için ise en az bir yıl garanti veriyoruz.
- Şirketiniz yılda ne kadar sipariş işliyor? Stokta hangi yedek üniteler mevcut?
- Şirketimizin yıllık cirosu 1 milyar 750 milyon rubleyi aşıyor. Şu anda Komatsu 275 dozerleri için tüm silindirler, Komatsu 375 için ise neredeyse tüm silindirler stoklarımızda mevcut. Caterpillar 777, 785 ve 793 kaya kamyonları için de geniş bir yedek parça yelpazemiz bulunuyor. Bu oldukça büyük bir yedek ünite havuzu anlamına geliyor.
- Bir servis şirketinin iş birliğini sürdürebilmesi için minimum sipariş hacmi nedir?
- Hiçbir iş birliği büyük bir siparişle başlamaz. Örneğin, Yekaterinburg’daki ERS Technology ile sadece iki ay önce çalışmaya başladık ve bugün sipariş hacmi 15 milyon rubleye ulaştı.
İş birliği süreci karşılıklı değerlendirme ile gelişir; partner bizi tanır, biz de partneri tanırız ve ilişkiler bu şekilde büyür. Tek bir ünitenin onarımıyla başlayıp zamanla daha büyük hacimlere geçebiliriz.
- Karmaşık onarımlar için yerinde mühendis veya teknik danışman hizmetiniz var mı?
- Yerinde servis yalnızca özel durumlarda uygulanır. İş birliği modelinin özü, servis şirketinin müşteriyle ilgilenmesi, bizim ise teknik çalışmaları tam donanımlı üretim tesislerimizde yürütmemizdir.
- Öncelikli olarak hangi siparişleri değerlendiriyorsunuz? Servis ortaklarından gelenler mi yoksa doğrudan kendi müşterilerinizin siparişleri mi? Birden fazla servis ortağınız olduğunda önceliği nasıl belirliyorsunuz?
- Siparişlerde öncelik ayrımı yapmıyoruz. Her yeni sipariş, örneğin EKB2025-00087 gibi, ayrı bir numara ile kaydedilir. Tüm siparişler önce ayrı bir sırada kusur tespitine alınır, maliyet onayının ardından genel üretim sırası içinde ilgili operasyonlara yönlendirilir. Hem servis şirketleriyle hem de ekipman işleten firmalarla aynı şekilde çalışıyoruz.
- Anlattıklarınızın çoğu ağır makinelere yönelik. Daha standart iş makineleri için, parça maliyetlerinin daha düşük olduğu durumlarda ne sunuyorsunuz?
- Moskova ve St. Petersburg’da yol ve inşaat makinelerine yönelik siparişler daha fazladır. Ancak 20–30 tonluk ekskavatörlerde veya 15–20 tonluk dozerlerde kullanılan daha küçük silindir ya da pompaların onarımını da kabul ediyoruz. Forkliftler için de aynı şekilde. Hatta Habarovsk’ta bir müşteri küçük bir silindiri getirdiğinde onu da memnuniyetle işleme alıyoruz.